OUTLINE | DANH MỤC BÀI VIẾT
⭐ TẦM QUAN TRỌNG CỦA XỬ LÝ BỀ MẶT KIM LOẠI
⭐ 3 PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ BỀ MẶT KIM LOẠI PHỔ BIẾN
1. Phương pháp thủ công
2. Phương pháp mài cơ khí
3. Phương pháp làm sạch bằng hóa chất
+ Tẩy dầu kiềm dạng nước hoặc bột
+ Sử dụng dung dịch đánh bóng kim cương mở rộng
+ Axit sunfuric
Trong quá trình làm việc với kim loại, việc xử lý bề mặt của nó là một phần quan trọng. Xử lý bề mặt không chỉ giúp làm cho kim loại trở nên sáng bóng, mà còn loại bỏ gỉ sét, các lớp oxit mỏng, và dầu mỡ. Điều này làm cho bề mặt của kim loại sẽ sạch sẽ và sẵn sàng cho quá trình mạ. Tùy thuộc vào tình trạng ban đầu của bề mặt kim loại, chúng ta cần sử dụng các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau để đảm bảo hiệu quả tốt nhất.
TẦM QUAN TRỌNG CỦA XỬ LÝ BỀ MẶT KIM LOẠI
Trong cuộc sống hàng ngày, chúng ta thường bỏ qua việc xử lý bề mặt kim loại, nhưng thực tế là điều này vô cùng quan trọng. Sau một thời gian sử dụng, các thiết bị và sản phẩm làm từ sắt hoặc các hợp kim sắt như gang và thép thường bắt đầu xuất hiện dấu hiệu rỉ sét. Điều này không chỉ làm mất đi vẻ đẹp của chúng mà còn ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị.
Nếu bạn đang suy nghĩ về việc sơn hoặc phủ xi mạ cho các sản phẩm kim loại của mình, thì trước hết việc xử lý bề mặt là một quy trình bắt buộc. Các vết rỉ sét và bụi bẩn trên bề mặt thiết bị, nếu không được loại bỏ, sẽ gây trở ngại cho quá trình phủ lớp sơn hoặc xi mạ. Kết quả, chỉ sau một thời gian ngắn sử dụng, lớp sơn và xi mạ sẽ bong tróc, để lộ phần thân kim loại cần bảo vệ.
3 PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ BỀ MẶT KIM LOẠI PHỔ BIẾN
Hiện nay, có nhiều phương pháp khác nhau để xử lý bề mặt kim loại, tùy thuộc vào mục đích và tình trạng ban đầu của vật liệu. Dưới đây là ba phương pháp xử lý bề mặt kim loại phổ biến nhất:
1. Phương pháp thủ công: Đây là một phương pháp truyền thống, thường được sử dụng khi cần xử lý các bề mặt nhỏ hoặc phức tạp. Thợ thủ công sẽ sử dụng các công cụ như bàn chải, giấy nhám và công cụ cắt để loại bỏ gỉ sét và bề mặt không mong muốn khác trên kim loại. Phương pháp này đòi hỏi kỹ thuật và sự tỉ mỉ để đạt được kết quả tốt nhất.
Tuy nhiên nhược điểm của xử lý bề mặt thủ công sẽ tạo ra nhiều bụi bẩn gây ô nhiễm cũng như gây hại cho sức khỏe người lao động, ngoài ra độ mịn, độ nhám của bề mặt kim loại không được đồng đều.
2. Phương pháp mài cơ khí: Mài cơ khí sử dụng các máy móc và công cụ chuyên dụng để mài bề mặt kim loại. Quá trình này loại bỏ các lớp oxit, bụi bẩn và tạo ra bề mặt mịn hơn. Phương pháp này phù hợp cho các bề mặt lớn hoặc sản xuất hàng loạt, nó giúp tiết kiệm thời gian và công sức so với phương pháp thủ công.
Điểm mạnh của cách làm này là mang lại hiệu quả cao, đảm bảo bề mặt xử lý có độ mịn và độ nhám cao ngoài ra thời gian thực hiện cung vô cùng nhanh chóng. Đồng thời nhược điểm duy nhất là phương pháp này yêu cầu chi phí đầu tư lớn cũng như người lao động cần nắm vững kĩ thuật sử dụng thiết bị chà nhám.
3. Phương pháp làm sạch bằng hóa chất: Phương pháp này sử dụng các hóa chất đặc biệt để làm sạch bề mặt kim loại. Các chất tẩy rỉ sét và chất làm sạch khác được áp dụng để loại bỏ bất kỳ vết bẩn nào trên bề mặt kim loại. Điều này đặc biệt hữu ích trong việc chuẩn bị bề mặt trước khi thực hiện quá trình phủ lớp sơn hoặc xi mạ.
+ Tẩy dầu kiềm dạng nước hoặc bột: hóa chất này thường được áp dụng xử lý cho bề mặt các loại kim loại nền là đồng, kẽm, thép, sắt, nhôm,...
>> Mua bột nhôm đánh bóng ở đâu?
+ Sử dụng dung dịch đánh bóng kim cương mở rộng: Đây là một loại dung dịch chứa hạt kim cương siêu mịn hoặc bột kim cương nhỏ. Các hạt kim cương này được sử dụng như một chất đánh bóng để loại bỏ vết nứt, vết xước và tạo ra bề mặt kim loại cực kỳ mịn.
>> Mua dung dịch đánh bóng kim cương mở rộng ở đâu?
+ Axit sunfuric: hóa chất này trong suốt, không màu, có khả năng hòa tan tốt trong nước, đồng thời có tác dụng tẩy gỉ điện hiệu quả tuyệt vời khi kết hợp với chất hoạt hoá, tẩy sạch các vết gỉ sét cho bề mặt kim loại trước khi thực hiện xi mạ.
Các phương pháp xử lý bề mặt kim loại này có mục tiêu chung là làm cho bề mặt kim loại sạch sẽ và sẵn sàng cho các quy trình tiếp theo. Sự lựa chọn phương pháp thích hợp sẽ phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của dự án và tình trạng ban đầu của bề mặt kim loại.
Nếu có thắc mắc về sản phẩm, xin vui lòng liên hệ thông tin ngay bên dưới để được IST hỗ trợ và giải đáp. Xin cảm ơn quý đọc giả đã quan tâm.
------------------------------------------------------------------------------------------------
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ IST
95 Đường 10, P.Phước Bình, Tp.Thủ Đức, Tp.HCM
Hotline: 0903.673.194 - Zalo: 0937.673.194
Email: sale@ist.com.vn - support@ist.com.vn
Website: www.ist.com.vn or www.ist.vn