Kiểm tra chất lượng kết cấu thép luôn là một vấn đề được chú trọng và quan tâm tại các công trình xây dựng. Chính phủ cũng rất đầu tư và thực hiện các biện pháp nhằm đảm bảo an toàn và độ bền của hệ thống kết cấu thép. Việc mở rộng kiểm tra chất lượng kết cấu thép bao gồm nhiều khía cạnh quan trọng. Đầu tiên, việc sử dụng nguyên vật liệu thép chất lượng cao là yếu tố quan trọng để đảm bảo tính chất cơ học và độ bền của kết cấu. Thứ hai, trong giai đoạn thi công, việc giám sát và kiểm tra kỹ thuật theo dõi quá trình xây dựng là cần thiết. Thứ ba, sau khi hoàn thành công trình, kiểm tra chất lượng kết cấu thép tiếp tục thực hiện để đảm bảo rằng hệ thống kết cấu đáp ứng được các yêu cầu về khả năng chịu tải, an toàn và tuổi thọ...
Mục lục bài viết:
- Tại sao cần kiểm tra chất lượng kết cấu thép?
- Các bộ tiêu chuẩn kiểm tra
- Thiết bị - vật tư phục vụ công tác kiểm tra
- Quy trình kiểm tra chất lượng kết cấu thép
Dưới đây là một số lí do tại sao kiểm tra chất lượng kết cấu thép là cần thiết:
- Đảm bảo an toàn: Chất lượng kết cấu thép trực tiếp ảnh hưởng đến tính an toàn của công trình xây dựng. Nếu chất lượng thép không đáng tin cậy, có thể xảy ra sự cố, như sập đổ hoặc suy yếu cấu trúc, gây nguy hiểm cho con người và tài sản.
- Tuổi thọ và độ bền: Kiểm tra chất lượng kết cấu thép giúp đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu về tuổi thọ và độ bền. Việc sử dụng thép chất lượng kém có thể dẫn đến mục tiêu tuổi thọ của công trình không đạt được, gây ra sự hao mòn nhanh chóng hoặc hỏng hóc.
- Hiệu suất kỹ thuật: Thép trong cấu trúc phải đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật, như độ cứng, độ nảy, khả năng chịu tải và độ co giãn. Kiểm tra chất lượng giúp xác định liệu thép có thỏa mãn các yêu cầu kỹ thuật hay không, từ đó đảm bảo hiệu suất toàn bộ công trình.
- Quản lý chất lượng: Việc kiểm tra chất lượng kết cấu thép là một phần quan trọng trong quá trình quản lý chất lượng của dự án xây dựng. Bằng cách thực hiện kiểm tra định kỳ, nhà thầu và kỹ sư có thể theo dõi và ổn định chất lượng của vật liệu và đảm bảo rằng chỉ các sản phẩm thép tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định.
- Tuân thủ quy định và tiêu chuẩn: Các quy định và tiêu chuẩn liên quan đến việc sử dụng thép trong xây dựng được thiết lập để đảm bảo an toàn và chất lượng. Kiểm tra chất lượng kết cấu thép giúp đảm bảo tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn này, từ đó giữ cho dự án tuân thủ theo luật pháp và tránh các vấn đề pháp lý trong tương lai.
CÁC BỘ TIÊU CHUẨN KIỂM TRA
Hiện nay, trên thế giới và tại Việt Nam đang có rất nhiều bộ tiêu chuẩn chất lượng kết cấu thép. Để đảm bảo tính thống nhất, quy trình kiểm tra phải được thực hiện dựa trên các tiêu chuẩn kỹ thuật chung. Dưới đây là một số bộ tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng kết cấu thép phổ biến hiện nay:
Việt Nam |
TCVN 5575:2012: Kết cấu thép – Tiêu chuẩn thiết kế. |
Việt Nam |
TCXDVN 170: 2007 về kết cấu thép - Gia công, lắp ráp và nghiệm thu |
Mỹ |
AISC-89: American Institute Of Steel Construction, Inc – Viện nghiên cứu thép xây dựng của Hoa kỳ |
Anh |
BS 5950: Part 1: 1990: British Standard: Structure use of Steelwork in Building: Tiêu chuẩn Anh quốc |
Châu Âu |
EN 1993-1-1: Tiêu chuẩn Châu âu – Thiết kế kết cấu thép |
Úc |
AS 4100-1998: Tiêu chuẩn Úc về Kết cấu thép |
Úc |
AS 4600:1996: Australia/New Zealand Standard: Kết cấu thép cán nguội |
THIẾT BỊ - VẬT TƯ PHỤC VỤ CÔNG TÁC KIỂM TRA
💁 Tất cả các thiết bị - vật tư trên đều được được cung cấp đầy đủ tại Công ty TNHH Thương Mại Dịch Vụ IST
và cón rất nhiều thiết bị vật tư quan trọng khác, nhưng điểm chung của tất cả là đều phải được kiểm định định kỳ bởi cơ quan có đủ thẩm quyền theo quy định để đảm bảo quy trình diễn ra chất lượng.
QUY TRÌNH KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG KẾT CẤU THÉP
Quy trình này bao gồm 4 bước chính:
B1: Kiểm tra vật liệu đầu vào - Khi nhập kho, vật liệu đều phải thông qua công đoạn kiểm tra kỹ càng về tiêu chuẩn, nguồn gốc và chứng chỉ vật liệu. Người kiểm tra tiến hành lấy mẫu, kiểm định, nghiệm thu tại cơ quan có thẩm quyền theo đúng quy định.
B2: Kiểm tra trong quá trình sản xuất - Quá trình sản xuất kết cấu thép bao gồm các công đoạn: cắt, hàn, làm sạch và sơn hoàn thiện sản phẩm.
B3: Kiểm tra nghiệm thu - Các chi tiết đã được chế tạo xong sẽ được nghiệm thu chất lượng, so sánh với chỉ số vật liệu ban đầu, trong quá trình thi công và kiểm tra theo chu kỳ bổ sung thường xuyên theo tài liệu tiêu chuẩn hoặc tài liệu thiết kế.
B4: Khắc phục các khuyết tật thường gặp - Lúc này cần phải kiểm tra lại một loạt các yếu tố như xăng phanh, độ hở xuyên thấu, cường độ hay tốc độ hàn. Ở công đoạn làm sạch và sơn phủ bảo vệ, lỗi về mặt thẩm mỹ là chủ yếu. Cách khắc phục là phun bi lại, làm sạch bề mặt, kiểm tra thanh sơn, sơn lại từng lớp, đảm bảo lớp trước khô mới sơn lớp sau.
------------------------------------------------------------------------------------------------
💖💖💖 CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ IST 💖💖💖
Địa chỉ: 95 Đường 10, P.Phước Bình, Tp.Thủ Đức, Tp.HCM
Hotline: 0903.673.194 - Zalo: 0937.673.194
Email: sale@ist.com.vn - support@ist.com.vn
Website: www.ist.com.vn or www.ist.vn